DP200全自動(dòng)實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀參考的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 17280—2017《原油蒸餾標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》，GB/T 17475—2020《重?zé)N類混合物蒸餾試驗(yàn)方法》 其主要作用是將原油、餾分油或中間產(chǎn)物(如：加氫工藝生成油)等進(jìn)行蒸餾切割，得到相應(yīng)的餾分產(chǎn)品，同時(shí)得到餾分以及渣油的收率數(shù)據(jù)；可對(duì)原油采購(gòu)、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品檢驗(yàn)、油品評(píng)價(jià)等提供分析數(shù)據(jù)。
儀器概述
DP200全自動(dòng)實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀參考的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 17280—2017《原油蒸餾標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》，GB/T 17475—2020《重?zé)N類混合物蒸餾試驗(yàn)方法》 其主要作用是將原油、餾分油或中間產(chǎn)物(如：加氫工藝生成油)等進(jìn)行蒸餾切割，得到相應(yīng)的餾分產(chǎn)品，同時(shí)得到餾分以及渣油的收率數(shù)據(jù)；可對(duì)原油采購(gòu)、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品檢驗(yàn)、油品評(píng)價(jià)等提供分析數(shù)據(jù)。
技術(shù)指標(biāo)
◆ 全自動(dòng)實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀--實(shí)沸點(diǎn)蒸餾部分：
蒸餾溫度范圍：C3～400℃（AET）；
釜底操作溫度：常溫～350℃；
蒸餾柱為全玻璃材質(zhì)，高真空鍍銀雙層夾套式，蒸餾柱內(nèi)置4×4θ環(huán)不銹鋼填料，具有15～18塊理論塔板；
回流比方式為內(nèi)回流、時(shí)間比例為10：1～1：1任意調(diào)節(jié)、也可以設(shè)定為全回流工作狀態(tài)；
最窄切割溫度為10℃（餾程寬度）；
操作壓力：（1）常壓蒸餾、（2）減壓蒸餾 50～2mmHg (Torr)；
蒸餾過(guò)程中可手動(dòng)設(shè)定或修改壓力參數(shù)；
蒸餾釜容積2升，每次蒸餾可裝1～1.5L的樣品；
儀器測(cè)量和控制精度： 氣相溫度：±0.1℃、夜相溫度：±1℃；
柱保溫溫度：±1℃、循環(huán)冷浴溫度：±1℃、系統(tǒng)真空度：±0.02mmhg（Torr）；
餾分接收系統(tǒng)：封閉式接收器，配12只容積120mL的餾分接收管，硼硅硬質(zhì)玻璃制造，接收管上刻有編號(hào)、空管重量；
◆ 外循環(huán)浴溫度控制范圍：
A：主冷凝器制冷循環(huán)浴；溫度范圍-25～常溫℃、控制精度±1℃
B：餾分冷凝器制冷循環(huán)?。粶囟确秶?/span>-10～60℃、控制精度±1℃
C: 真空冷阱用制冷循環(huán)浴；溫度范圍-35℃～常溫，溫度控制精度：±1℃；
◆ 儀器自動(dòng)化程度：配西門子S7-1200PLC控制系統(tǒng)；蒸餾釜自動(dòng)升溫和降溫、系統(tǒng)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)，餾分自動(dòng)切割、滿管自動(dòng)切換、閥門自動(dòng)開閉、真空泵自動(dòng)啟停、餾分自動(dòng)稱量、循環(huán)冷浴自動(dòng)工作、收率自動(dòng)運(yùn)算等；
◆ 儀器操作方式：計(jì)算機(jī)全自動(dòng)操作；Window10操作系統(tǒng)，全中文操作界面，顯示直觀，通過(guò)計(jì)算機(jī)輸入運(yùn)行參數(shù)控制整個(gè)蒸餾過(guò)程，記錄蒸餾數(shù)據(jù)，顯示蒸餾曲線，儲(chǔ)存和打印蒸餾結(jié)果，蒸餾過(guò)程中操作人員可以隨時(shí)對(duì)各技術(shù)參數(shù)進(jìn)行修改設(shè)置，具有很強(qiáng)的靈活性；同時(shí)具備權(quán)限管理功能，有效避免非專業(yè)人員對(duì)本測(cè)定儀關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)定；
◆ 蒸餾程序可任意地調(diào)出、修改、保存、設(shè)置并無(wú)限添加；
◆ 儀器電源及功率：電源220V ±5%，50Hz，功率：4000W；接地電阻：4歐；
◆ 儀器體積：長(zhǎng)1.5m寬0.7m高2.6m；
◆ 全自動(dòng)實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀--重油釜式蒸餾部分：
蒸餾溫度范圍：初餾～550℃（AET）（最高蒸餾溫度視原料性質(zhì)而定）；
釜底操作溫度：常溫～350℃；
蒸餾柱為全玻璃材質(zhì)，蒸餾柱內(nèi)置雙霧沫分離器；
最窄切割溫度為20℃（餾程寬度）；
操作壓力1～0 .1mmHg (Torr)，蒸餾過(guò)程中可手動(dòng)設(shè)定或修改壓力參數(shù)；
蒸餾釜容積3升，每次蒸餾可裝1～2L的樣品；
儀器測(cè)量和控制精度： 氣相溫度：±0.1℃、夜相溫度：±1℃；
柱保溫溫度：±1℃、循環(huán)冷浴溫度：±1℃、系統(tǒng)真空度：±0.02mmhg（Torr）；
餾分接收系統(tǒng)：密封式接收器，配12只容積120mL的餾分接收管，硼硅硬質(zhì)玻璃制造，接收管上刻有編號(hào)、空管重量；
◆ 外循環(huán)浴溫度控制范圍：
A：餾分冷凝器制冷循環(huán)浴；溫度范圍-10～90℃、控制精度±1℃；
B: 真空冷阱用制冷循環(huán)?。粶囟确秶?/span>-35℃～常溫，溫度控制精度：±1℃；
◆ 儀器自動(dòng)化程度：配西門子S7-1200PLC控制系統(tǒng)；蒸餾釜自動(dòng)升溫和降溫、系統(tǒng)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)，餾分自動(dòng)切割、滿管自動(dòng)切換、閥門自動(dòng)開閉、真空泵自動(dòng)啟停、餾分自動(dòng)稱量、循環(huán)冷浴自動(dòng)工作、收率自動(dòng)運(yùn)算等；
◆ 儀器操作方式：計(jì)算機(jī)全自動(dòng)操作；Window10操作系統(tǒng)，全中文操作界面，顯示直觀，通過(guò)計(jì)算機(jī)輸入運(yùn)行參數(shù)控制整個(gè)蒸餾過(guò)程，記錄蒸餾數(shù)據(jù)，顯示蒸餾曲線，儲(chǔ)存和打印蒸餾結(jié)果，蒸餾過(guò)程中操作人員可以隨時(shí)對(duì)各技術(shù)參數(shù)進(jìn)行修改設(shè)置，具有很強(qiáng)的靈活性；同時(shí)具備權(quán)限管理功能，有效避免非專業(yè)人員對(duì)本測(cè)定儀關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)定；
◆ 蒸餾程序可任意地調(diào)出、修改、保存、設(shè)置并無(wú)限添加；
◆ 儀器電源及功率：電源220V ±5%，50Hz，功率：3000W；接地電阻：4歐；
◆ 儀器體積：長(zhǎng)1.2m寬0.7m高1.6m；
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